इफान प्रीमियम यूपीवीसी कोहनी फिटिंग

1। सामग्री संरचना और अनुपालन मानकों

प्रीमियम यूपीवीसी कोहनी फिटिंग को 66 और 68 के बीच के-वैल्यू के साथ अनप्लास्टिक पॉलीविनाइल क्लोराइड (यूपीवीसी) राल का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जो कठोरता और प्रक्रिया के बीच इष्टतम संतुलन प्रदान करता है। कच्चे माल को प्रमाणित आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किया जाता है और अंतर्राष्ट्रीय मानकों जैसे एएसटीएम डी 1784 (सेल वर्गीकरण 12454) और आईएसओ 1452-1 के अनुरूप है। सुरक्षा और पर्यावरणीय जिम्मेदारी सुनिश्चित करने के लिए, उपयोग किया गया राल भारी धातुओं जैसे कि सीसा, कैडमियम और पारा से मुक्त है। विश्लेषणात्मक सत्यापन में आणविक संरचना और थर्मल व्यवहार की पुष्टि करने के लिए फूरियर-ट्रांसफ़ॉर्म इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपी (एफटीआईआर) और थर्मोग्रैविमेट्रिक विश्लेषण (टीजीए) शामिल हैं।इफानफैक्ट्री 30+ वर्ष का निर्माण अनुभव का समर्थन रंग \/आकार अनुकूलन समर्थन नि: शुल्क नमूना। कैटलॉग और मुफ्त नमूने के लिए परामर्श करने के लिए। यह हमारी इंस्टाग्राम वेबसाइट है:www.instagram.com।

2। इंजेक्शन मोल्डिंग और आयामी सटीकता

कोहनी फिटिंग क्रोम-प्लेटेड कैविटीज के साथ स्टील मोल्ड्स का उपयोग करके प्रिसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से उत्पादित की जाती है। यह लगातार दीवार की मोटाई और आयामी समरूपता सुनिश्चित करता है। प्रसंस्करण तापमान को 175 डिग्री और 19 0 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाता है, जबकि मोल्ड तापमान को विरूपण से बचने के लिए 30 डिग्री और 50 डिग्री के बीच रखा जाता है। डिमोल्डिंग के बाद, प्रत्येक फिटिंग को अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए विनियमित परिस्थितियों में ठंडा किया जाता है। आयामी निरीक्षण को समन्वय मापने वाली मशीनों (CMM) और डिजिटल कैलीपर्स का उपयोग करके सॉकेट की गहराई, आंतरिक और बाहरी व्यास, और कोण संरेखण को सत्यापित करने के लिए किया जाता है, जो सभी ± 0.1 मिमी की सहिष्णुता के भीतर है।

3। कोणीय स्थिरता और संरचनात्मक ज्यामिति

प्रत्येक प्रीमियम यूपीवीसी कोहनी फिटिंग को एक सटीक 90- डिग्री या 45- डिग्री मोड़ के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो कि संस्करण पर निर्भर करता है। कोण कम से कम अशांति को बनाए रखते हुए चिकनी द्रव दिशा में परिवर्तन सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से इंजीनियर है। आंतरिक प्रवाह पथ दबाव की बूंदों को कम करने के लिए अनुकूलित हैं, और कोहनी त्रिज्या को आनुपातिक रूप से नाममात्र पाइप आकारों के अनुसार समायोजित किया जाता है। फिटिंग में विलायक वेल्डिंग या पुश-फिट असेंबली की सुविधा के लिए एक चम्फर्ड सॉकेट प्रवेश द्वार भी शामिल है। मोड़ के पार दीवार की मोटाई वितरण यांत्रिक शक्ति को बनाए रखने और कमजोर बिंदुओं को खत्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

4। सतह खत्म और आंतरिक चिकनाई

फिटिंग की आंतरिक और बाहरी सतहों को उच्च स्तर की चिकनाई तक समाप्त कर दिया जाता है, आंतरिक सतह खुरदरापन आरए 1.6 माइक्रोन से नीचे बनाए रखा जाता है। यह घर्षण प्रतिरोध को कम करता है और हाइड्रोलिक दक्षता बनाए रखने में मदद करता है। आंतरिक बोर voids, सिंक मार्क्स या वेल्ड लाइनों से मुक्त है। मोल्ड रिलीज एजेंटों और कणों को हटाने के लिए एक पोस्ट-मेल्डिंग क्लीनिंग प्रक्रिया में अल्ट्रासोनिक वाशिंग शामिल है। सतह की अखंडता सुनिश्चित करने और जल-संपर्क क्षेत्र के भीतर शेष रहने वाले अवशेषों के किसी भी अवसर को समाप्त करने के लिए दृश्य और सूक्ष्म निरीक्षण किए जाते हैं।

5। हाइड्रोस्टैटिक दबाव प्रतिरोध और परीक्षण प्रोटोकॉल

हाइड्रोस्टैटिक दबाव प्रतिरोध को आईएसओ 4422 और एएसटीएम डी 1598\/डी 1599 के प्रति दीर्घकालिक और अल्पकालिक परीक्षणों के माध्यम से मान्य किया जाता है। अल्पकालिक फट परीक्षण कमरे के तापमान और ऊंचा तापमान (60 डिग्री तक) पर किया जाता है, जब तक कि टूटने तक दबाव डाला जाता है। दीर्घकालिक परीक्षणों में 1000 घंटे की अवधि के लिए 1.5 × नाममात्र दबाव में आंतरिक पानी के दबाव के संपर्क में शामिल है। दबाव वर्ग PN10 या PN16 के लिए कोहनी फिटिंग को कोई रिसाव, विरूपण या तनाव-प्रेरित विफलता का प्रदर्शन नहीं करना चाहिए। सभी परीक्षणों को स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित पर्यावरण कक्षों में आयोजित किया जाता है।

6। प्रभाव शक्ति और यांत्रिक अखंडता

प्रभाव प्रतिरोध कोहनी फिटिंग के लिए एक आवश्यक संपत्ति है, विशेष रूप से हैंडलिंग और स्थापना के दौरान। ISO 179 या ASTM D256 में निर्दिष्ट चारपाई या IZOD प्रभाव परीक्षण, कमरे के तापमान पर और 0 डिग्री पर आयोजित किए जाते हैं। प्रीमियम यूपीवीसी कोहनी फिटिंग को फ्रैक्चर के बिना न्यूनतम प्रभाव ऊर्जा सीमा का सामना करना होगा। ASTM D638 प्रति तन्यता परीक्षण 45 MPa से ऊपर तन्य शक्ति की पुष्टि करता है और 80%से अधिक ब्रेक पर बढ़ाव, स्थापना तनाव के तहत लचीलापन सुनिश्चित करता है। ये गुण सुनिश्चित करते हैं कि फिटिंग बाहरी यांत्रिक भार को खुर या असफल होने के बिना सहन कर सकती है।

7। रासायनिक और यूवी प्रतिरोध गुण

यूपीवीसी में एसिड, अल्कलिस, लवण और अल्कोहल के लिए अंतर्निहित रासायनिक प्रतिरोध है। आश्वासन के लिए, वजन परिवर्तन, सूजन या मलिनकिरण की निगरानी के लिए सोडियम हाइपोक्लोराइट, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और सोडियम हाइड्रॉक्साइड में विसर्जन परीक्षण किए जाते हैं। यूवी प्रतिरोध को सूत्रीकरण में टाइटेनियम डाइऑक्साइड (Tio₂) के समावेश के माध्यम से बढ़ाया जाता है, जो यूवी स्टेबलाइजर के रूप में कार्य करता है। ASTM D2565 प्रति अपक्षय परीक्षण आउटडोर एक्सपोज़र का अनुकरण करने के लिए एक्सनॉन आर्क लैंप के तहत आयोजित किए जाते हैं। विस्तारित अवधि के लिए महत्वपूर्ण गिरावट के बिना यांत्रिक गुणों और सतह के रंग को बनाए रखने की अपेक्षा की जाती है।

8। सॉकेट फिट और संयुक्त संगतता

सॉकेट आयामों को आईएसओ 1452-3 और एएसटीएम D2466 के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जो संगत यूपीवीसी पाइप के साथ सहज एकीकरण सुनिश्चित करता है। सॉकेट बोर को विलायक सीमेंट एप्लिकेशन के लिए एक समान अंतर की अनुमति देने के लिए सम्मानित किया जाता है। सॉकेट रिटेंशन फोर्स को पुल-आउट परीक्षणों के माध्यम से मापा जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि जोड़ों को अक्षीय भार के तहत सुरक्षित रहे। मैकेनिकल सिस्टम में उपयोग की जाने वाली फिटिंग के लिए, आंतरिक स्टॉप रिज सटीक सम्मिलन गहराई सुनिश्चित करता है। सीलिंग प्रदर्शन को मान्य करने के लिए आंतरिक दबाव के तहत यादृच्छिक संयुक्त परीक्षण भी लीक का पता लगाने के अधीन हैं।

9। गुणवत्ता आश्वासन और इन-प्रोसेस नियंत्रण

प्रत्येक उत्पादन बैच कच्चे माल के सत्यापन के साथ शुरू होने और अंतिम निरीक्षण के साथ समाप्त होने वाली एक संरचित गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया से गुजरता है। सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी) के तरीके आयाम, वजन और कॉस्मेटिक दोषों की निगरानी के लिए लागू किए जाते हैं। इनलाइन विज़न सिस्टम का उपयोग करके दोषपूर्ण भागों को स्वचालित रूप से बेदखल कर दिया जाता है। परीक्षण रिपोर्ट को पूर्ण ट्रेसबिलिटी के लिए बैच संख्या के साथ संग्रहीत किया जाता है। IFAN की विनिर्माण सुविधा ISO 9001: 2015 और ISO 14001: 2015 प्रमाणपत्र के तहत संचालित होती है। नियमित तृतीय-पक्ष ऑडिट और अंतर-प्रयोगशाला तुलना अंतरराष्ट्रीय मानकों के लिए उद्देश्य अनुरूपता सुनिश्चित करती है।

10। लेबलिंग, पैकेजिंग और भंडारण दिशानिर्देश

सभी प्रीमियम यूपीवीसी कोहनी फिटिंग को स्थायी इंकजेट कोड के साथ चिह्नित किया गया है जो नाममात्र आकार, उत्पादन तिथि, दबाव वर्ग और प्रासंगिक मानक संदर्भ का संकेत देता है। विरूपण को रोकने के लिए सुरक्षात्मक आवेषण के साथ पुनर्नवीनीकरण नालीदार बक्से में पैकेजिंग की जाती है। प्रत्येक बॉक्स में तकनीकी डेटा और टेस्ट रिपोर्ट के लिए क्यूआर कोड एक्सेस के साथ एक उत्पाद जानकारी शीट शामिल है। भंडारण सीधे धूप और सॉल्वैंट्स से दूर, 5 डिग्री और 40 डिग्री के बीच एक सूखे, छायांकित क्षेत्र में होना चाहिए। उचित भंडारण स्थितियों के तहत, शेल्फ जीवन प्रदर्शन के बिना पांच साल से अधिक हो जाता है।

निष्कर्ष: दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए इंजीनियर

प्रीमियम यूपीवीसी कोहनी फिटिंग उन्नत बहुलक चयन, सटीक मोल्डिंग तकनीक और कड़े गुणवत्ता नियंत्रण का परिणाम है। इसकी ज्यामितीय सटीकता, रासायनिक प्रतिरोध, और दबाव स्थायित्व इसे विभिन्न दबाव वाले प्रणालियों में एक विश्वसनीय घटक बनाता है। प्रत्येक इकाई मानकीकृत परीक्षणों की एक श्रृंखला से गुजरती है और पीने योग्य पानी और औद्योगिक पाइपलाइन प्रणालियों के लिए सबसे सख्त विनिर्देशों को पूरा करती है। स्थायित्व, सुरक्षा और सटीकता के साथ डिजाइन और निर्मित, यह उच्च प्रदर्शन पाइपिंग घटकों के लिए इफान की प्रतिबद्धता को बढ़ाता है।

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