के लिए प्रभाव परीक्षणएचडीपीईपाइप फिटिंग
HDPE के लिए प्रभाव परीक्षण (उच्च - घनत्व पॉलीइथाइलीन) पाइप फिटिंग परिवहन, स्थापना और सेवा के दौरान बाहरी प्रभावों के लिए उनके प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, संरचनात्मक अखंडता को सुनिश्चित करना और भंगुर दरार के कारण लीक या फ्रैक्चर जैसे विफलताओं को रोकने के लिए। नीचे एक विस्तृत अवलोकन है:
1। उद्देश्य और प्रमुख मैट्रिक्स
उद्देश्य:
कम - तापमान या परिवेश की स्थिति के तहत यांत्रिक झटके (जैसे, बूंदों, टकराव) को झेलने के लिए HDPE पाइप फिटिंग की क्षमता को सत्यापित करें, प्रदर्शन मानकों के साथ अनुपालन सुनिश्चित करना। यदि कारखाना 30+ वर्षों का निर्माण अनुभव रंग /आकार अनुकूलन सहायता मुक्त नमूना है।www.facebook.com.
प्रमुख मेट्रिक्स:
कुल प्रभाव दर (TIR): परीक्षण में क्षतिग्रस्त नमूनों का प्रतिशत, आवश्यकता है10% से कम या बराबर टीआईआरस्वीकृति के लिए।
परीक्षण तापमान: आमतौर पर0 डिग्री (कम - तापमान)या20 डिग्री (परिवेश), आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर।
विफलता की परिभाषा: दृश्य दरारें, फ्रैक्चर, या फिटिंग की महत्वपूर्ण विरूपण।
2। परीक्षण के तरीके और मानकों
A. ड्रॉप - वजन प्रभाव परीक्षण (सबसे आम)
सिद्धांत:
एक निर्दिष्ट - द्रव्यमान हथौड़ा को इसके प्रभाव प्रतिरोध का आकलन करने के लिए पाइप फिटिंग पर एक नियंत्रित ऊंचाई से गिरा दिया जाता है।
उपकरण:
ड्रॉप - वेट इम्पैक्ट टेस्टर एडजस्टेबल हाइट, एंटी - रिबाउंड मैकेनिज्म, और सटीक माप सिस्टम के साथ।
V - नमूना संरेखण के लिए आकार का समर्थन।
नमूना तैयारी:
पाइप फिटिंग से नमूने काट लें(200) 10) मिमी.
क्षति से मुक्त स्वच्छ, लंबवत कटौती सुनिश्चित करें।
एक बाहरी व्यास (OD)> 40 मिमी के साथ पाइप के लिए, गिने प्रभाव बिंदुओं के लिए लंबाई के साथ समान - को चिह्नित करें।
परीक्षण प्रक्रिया:
पाइप व्यास और दीवार की मोटाई के आधार पर हथौड़ा द्रव्यमान और ड्रॉप ऊंचाई को समायोजित करें।
V - समर्थन पर नमूना सुरक्षित करें, यह सुनिश्चित करें कि सेंटरलाइन के साथ प्रभाव बिंदु संरेखित करता है।
हथौड़ा जारी करें और रिकॉर्ड करें कि क्या नमूना विफल हो जाता है।
तक पहुंचने तक दोहराएं (जैसे,A - ज़ोन: 10%से कम या बराबर tir; C - Zone: tir> 10%).
B. वैकल्पिक तरीके
चिरायती प्रभाव परीक्षण: सामग्री क्रूरता मूल्यांकन के लिए उपयुक्त, पेंडुलम प्रभाव के तहत एक नोकदार नमूने के ऊर्जा अवशोषण को मापता है।
इज़ोड प्रभाव परीक्षण: चारपाई के समान लेकिन एक अलग नमूना क्लैंपिंग विधि के साथ।
पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध (ESCR): रासायनिक - तनाव के तहत प्रेरित क्रैकिंग के लिए प्रतिरोध का आकलन करता है।
सी। अंतर्राष्ट्रीय मानक
आईएसओ: आईएसओ 3127 (प्लास्टिक पाइप - ड्रॉप - वजन प्रभाव परीक्षण)।
एएसटीएम: ASTM D2444 (थर्माप्लास्टिक पाइप और फिटिंग का प्रभाव प्रतिरोध)।
जीबी/टी: GB/T 14152 (थर्माप्लास्टिक पाइप - बाहरी धमाकों के प्रतिरोध का निर्धारण)।
3। परीक्षण की स्थिति और पैरामीटर नियंत्रण
A. तापमान नियंत्रण
कम - तापमान परीक्षण (0 डिग्री):
लक्षित तापमान पर एक पानी या हवा के स्नान में स्थिति नमूने।
के भीतर पूरा परीक्षण20 सेकंडतापमान की वसूली को रोकने के लिए हटाने के बाद।
परिवेश परीक्षण (20 डिग्री): कमरे के तापमान पर बनाए रखें(२०) ५) डिग्री.
B. ड्रॉप - वजन पैरामीटर
द्रव्यमान: आमतौर पर0.5 किग्रा, 0.8 किग्रा, या 1 किग्रा, पाइप आकार के आधार पर चयनित।
हैमर टिप रेडियस: विकल्प शामिल हैंSR5, SR10, D25, या D90पाइप वक्रता से मेल खाने के लिए।
ऊंचाई: से रेंज100 मिमी से 2000 मिमी, प्रति परीक्षण आवश्यकताओं को समायोजित किया गया।
सी। नमूना कंडीशनिंग
मध्यस्थता परीक्षण के लिए, सटीक तापमान विनियमन के लिए पानी के स्नान का उपयोग करें।
सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कंडीशनिंग और परीक्षण के बीच देरी को कम करें।
4। परिणाम व्याख्या
A. TIR वर्गीकरण
A - ज़ोन (स्वीकार्य): 10%से कम या बराबर टीआईआर।
B - ज़ोन (अनिश्चित): अतिरिक्त नमूने और परीक्षण की आवश्यकता है।
C - ज़ोन (अस्वीकृत): Tir> 10%।
B. विफलता मोड विश्लेषण
दस्तावेज़ विफलता प्रकार (जैसे, भंगुर फ्रैक्चर, नमनीय विरूपण) और डिजाइन या भौतिक दोषों की पहचान करने के लिए स्थान।
5। अनुप्रयोग और महत्व
A. गुणवत्ता नियंत्रण
डिजाइन विनिर्देशों का अनुपालन सुनिश्चित करें और इंजीनियरिंग विफलताओं को रोकें।
सामग्री या प्रक्रिया स्थिरता की निगरानी के लिए उत्पादन के दौरान बैच निरीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है।
B. सामग्री विकास
विभिन्न योगों या संशोधक के प्रभाव प्रतिरोध की तुलना करें।
बढ़ाया प्रदर्शन के लिए Additive चयन (जैसे, प्रभाव संशोधक) का अनुकूलन करें।
सी। अभियांत्रिकी डिजाइन
गाइड पाइपलाइन स्थापना प्रथाओं (जैसे, दफन गहराई, बैकफिल सामग्री चयन)।
यांत्रिक क्षति जोखिमों को कम करने के लिए डिजाइन निर्णयों को सूचित करें।
निष्कर्ष
HDPE पाइप फिटिंग के लिए प्रभाव परीक्षण वास्तविक - विश्व स्थितियों के तहत उनके स्थायित्व को सत्यापित करने के लिए अपरिहार्य है। मानकीकृत तरीकों (जैसे, ड्रॉप - वजन परीक्षण) का पालन करके और महत्वपूर्ण मापदंडों (तापमान, हथौड़ा द्रव्यमान) को नियंत्रित करना, निर्माता और इंजीनियर पाइपलाइन सिस्टम के विश्वसनीय प्रदर्शन, सुरक्षा और दीर्घायु सुनिश्चित कर सकते हैं।